Новый способ создания особо прочных металлических сплавов, пригодных для производства нового типа реакторов по уничтожению вредных бытовых отходов, разработан учеными кафедры сварочного, литейного производства и материаловедения Пензенского государственного университета. Благодаря технологии, которая получила международный патент, срок службы реакторов увеличивается до 15 раз.
«Суть метода в том, что изделие сваривается послойно. Такие пластины могут достигать размеров 6 на 3,5 метра с определенным сочетанием слоев», — пояснил заведующий кафедрой сварочного, литейного производства и материаловедения ПГУ Андрей Розен.
Кроме того, ученым удалось продлить срок службы сплава за счет ограничения коррозии.
«За счет особого подбора слоев металла коррозия образуется во втором слое в виде линзы. И пока эта линза не достигнет определенной толщины, третий слой коррозировать не будет. За счет этого повышается ресурс работы изделия», — отметил Андрей Розен.
Разработка вуза вызвала большой интерес в Российской академии наук, специалисты которой тоже участвовали в процессе исследований на данную тему. В 2009 году проект ПГУ по созданию материалов для будущих реакторов выиграл грант министерства промышленности и торговли в размере 155 млн. рублей.
«Потребность в данных реакторах превышает тысячу штук. Кроме того, он может размещаться на подвижном носителе — на шасси КАМАЗа, может быть стационарным и может быть применен для утилизации любых отходов», — сообщил ректор Пензенского государственного университета Владимир Волчихин.
Такие реакторы могут производиться в Пензе. Подходящая база есть на ряде предприятий, например, «Пензхиммаш», «Пенздизельмаш» и «Старт», сообщает ТРК «Экспресс».
Источник: penzanews
|
