Тепловизором называется прибор, который наблюдает за распределением температуры поверхности, примером может служить тепловизор quantum hd19s. На дисплее тепловизора отображается распределение температуры, в основном, оно выглядит, как цветовое поле, где определенная температура имеет определенный цвет. Обычно, на дисплее данного прибора отображается диапазон температуры, поверхности, видимой в объектив. Современные тепловизоры имеют разрешение тепла - 0,1 °C. В экономных видах тепловизоров информация записывается непосредственно в память устройства, а считать ее можно, подключив к компьютеру интерфейс.
Началось развитие тепловизоров еще в шестидесятых годах прошлого века. Поначалу они выглядели, как одноэлементные приемники, изображение строилось благодаря точечному смещению оптической аппаратуры. Подобные устройства были непроизводительными, это позволяло наблюдать с очень маленькой скоростью за происходящими изменениями температуры в объекте.
Полупроводниковая техника и фотодиодные ячейки ПЗС, сохраняющие принятый сигнал света, поспособствовали появлению современных тепловизоров, в основе которых лежит матрица ПЗС датчиков. Сигналы с этих датчиков расшифровываются с помощью дешифратора, обрабатываются они в центральном процессоре данного устройства, при этом, выстраиваются в определенную последовательность, которая в результате проецируется на ЖК матрицу под видом распределения температур, которые обозначены разными цветами видимой части спектра.
Тепловизоры бывают двух видов:
• Стационарные. Зачастую применяются на промышленных предприятиях, дабы контролировать технологические процессы в диапазоне температуры от -20 до +20000 °C. В основном, такие тепловизоры работают с азотным охлаждением, которое обеспечивает функционирование приемной аппаратуры. В основе подобных систем лежат тепловизоры третьего поколения, которые были собраны на матрицах полупроводниковых фотоприемников.
• Переносные. Новые разработки в областях применения тепловизоров, сделанных на базе неохлаждаемых микро-болометров из кремния, помогли отказаться от использования дорогой и громоздкой охлаждающей аппаратуры.
Эти приборы применяются практически во всех промышленных отраслях, где нужно обеспечить отличный контроль, за технологическими процессами того или иного производства. С помощью них оперативно и своевременно отслеживаются тепловые изменения, которые происходят в механизме или в отдельных частях машин. Повышение температуры может расцениваться как сигнал к возрастанию нагрузки, после этого, вполне логичным будет принятое решение об остановке эксплуатации данного устройства.
|
